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绞吸挖泥船出租以及租赁

在大型的挖泥船机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，还采用了干油润滑。干油润滑虽然比稀油润滑的阻力大，但由于密封简单，不易***和流失，所以在稀油容易***和不宜稀油润滑的地方，特别具有优越性。如挖泥船的轴承、开式齿轮传动、链条、钢丝绳等各种不适合稀油润滑的部位，特别是滚动轴承上用得。这种断开必须做到既可见(动力源连续性明显中断)，又能通过允许检査断开装置上的操纵器位置而得到确认，并且还必须明确表示出挖泥船的哪些部分已被断开。

近年来，由于新型润滑脂的研制和润滑方法的改进，在闭式齿轮、涡轮传动中，使用带抗磨、极压添加剂(如二硫化钼)的润滑脂也日益增多。 根据摩擦的情况不同，有的采用单独分散的润滑方式(即由人工定期用加脂枪向润滑点或油脂杯添加润滑脂)；如果低于工作点，管线中泥浆流量、流速降到临界点以下，被精送的泥沙在管内不再是悬浮状态，可能在管路中沉积，***后造成堵管现象。有的则因摩擦的数量多、工作条件的限制，用人工加脂有一定的困难(如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点)，则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。

在了解了干油润滑挖泥船机械的基础上，叙述干油集中润滑系统。 干油集中润滑系统的分类干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。

由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也不同。目前一般的分类方法有以下几种。

(1)根据往润滑点供脂的管线数量分类单管线(单线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统只使用一根主输油管线(双线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统使用两根主输油管。

(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。

(3)根据双线供脂管路布置形式分类环(回路)式干油集中润滑系统，这种干油润滑系统的主油管，从油泵及换向阀，终又回到换向阀，形成闭环；流出(端流)式干油集中润滑系统。

挖泥船的故障问题解答

挖泥船作为一种大型的机械设备。当挖泥船出现运转故障时，我们都需要进行一下故障诊断。而这种故障诊断的手法，一般体现在一套完整的装置上，构成一个完整的系统，称为挖泥船机械状态监测与故障诊断系统。

挖泥船的故障诊断一般分为二个部分。一个是故障的分析，根据挖泥船所表现出来的异常进行分析与判断，第二是根据我们的分析进行的对故障的处理，比较故障的位置。故障的类型等等对于挖泥船故障监测，一般都是在一个未知的情况下完成，因为不挖泥船的具体故障，所以我们需要进行测试。判断 。在特殊情况下在绞吸式挖泥船上安装大功率绞刀设备，即可挖掘玄武岩和石灰石等岩石地层。分析再进行解决故障，

一般有以下的部分：

1，选定测试的位置。也就是挖泥船常会发生故障的位置。从挖泥船发生故障的时间，电流，温度等等，由这些参数推导出来的主要参数有力、压力、功、能量、功率、电阻、电容、电感及导热等。另外一些参数，即由各个量之间的内在联系推导出来的次要参数有力矩、流量、单位燃油消耗率等。优选上述参数，建立选定参数表征的故障档案库。如果发现扇叶磨损严重了的话，就要立即更换新的扇叶，这样能够确保吸泥泵能够正常的发挥性能。

2.信号采集信号采集就是对监测系统敏感点上的敏感参数的采集。在正常情况下记录输入与输出，即激励与响应信号。

3.状态参数识别通***感因子的识别，或经过必要的推导计算，将待检模式与样板模式(故障档案)对比，识别待检系统运转状态。

4.诊断决策及其输出 检测与诊断系统对挖泥船设备当前状态根据判别结果采取相应对策。若出现异常及时报警并对设备进行干预，或者根据叠积差预估系统的变化趋势，并将设备状态发展趋势的具体描述，如趋势数据表、曲线、图谱或者寿命估计，维修建议等，以显示、存储、笔绘的方式输出。这种方法比其他扣合法更为简便实用，多用来修复挖泥船，大型飞轮、齿轮和重型设备的机身等。

绞吸式挖泥船事故的概念

不论是绞吸式挖泥船自身的老化缺陷，或操作不当等外因，凡造成绞吸式挖泥船损坏或发生故障后，影响生产或必须修理者均为设备事故。

例如空压机曲轴有砂眼，在长期交变循环载荷作用下，产生裂缝，导致曲轴断裂，并造成缸体、活塞等零件同时损坏的，属于设备事故。或因操作人员在启动空压机时，违反操作规程，不打开空压机出口阀门，以致设备超压造成设备损坏，也属于设备事故。按原化工部的有关制度规定，设备事故分为下述三类。每提高5%的泥泵吸入浓度所创造的效益比每提高5%的泥泵效率所节省的用度要高的多。

1.重大设备事故

绞吸式挖泥船设备损坏严重，多系统企业影响日产量25%或修复费用达4000元以上者；单系统企业影响日产量50%或修复费用达4000元以上者；或虽未达到上述条件，但性质恶劣，影响大，经本单位群众讨论，***同意，也可以认为是重大事故。

2.普通设备事故

绞吸式挖泥船设备零部件损坏，以致影响到一种成品或半成品减产：多系统企业占日产量5%或修复费用达800元以上者；单系统企业占日产量10%，或修复费用达800元以上者。

3.微小事故

损失小于普通绞吸式挖泥船设备事故的，均为微小事故。 事故损失金额是修复费、减产损失费和成品、半成品损失费之和。

①修复费包括，人工费、材料费、备品配件费以及各种附加费。

②减产损失费是以减产数量乘以工厂年度计划单位成本。其中未使用的原材料一律不扣除，以便统一计算；但绞吸式挖泥船修复后，因能力降低而减产的部分可不计算。

③成品或半成品损失费是以损失的成品或半成品的数量乘以工厂年度计划单位成本进行计算。