小型震动洗石机货真价实

洗石机的用途以及介绍

洗石机大家可能比较陌生，首先我简单的给大家介绍一下洗石机的概念，洗石机，用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业的机器。滚筒洗石机作用相对于螺旋洗石机，有着产量大、运行噪音小、维护更为方便的优点。主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多是用水洗的方法，故称为洗石机。

　　洗石机又叫洗砂机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多是用水洗的方法，故称为洗石机。其中，这里的石更多的是指砂子，所以也被称为洗砂机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗石机,滚筒洗石机,水轮洗石机，震动洗石机等。

　　滚筒洗石机作用相对于螺旋洗石机，有着产量大、运行噪音小、维护更为方便的优点。用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业。

2.分类

当然了洗石机可大体分为螺旋洗石机,滚筒洗石机,水轮洗石机，震动洗石机。

1、震动洗石机是大规格石料清洗用的***设备，产量高用水少。

2、螺旋洗石机是使用螺旋推进石子而使石子与水和泥土分离,因而石子干净但产量略低。

3、轮斗洗石机近几年新兴的一种水洗设备。它即可以洗沙、又可洗石子，用途广泛社会需求量大。

4、滚筒洗石机是让石子在滚筒中随滚筒的转动互相碰撞.摩擦,翻滚.并加高压水枪喷洗,因而需水量大，但产量大。

如何排除故障让洗石机正常工作

洗石机用途很多，可以用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂的脱泥、作业。也可用矿石选作业。 那么洗石机有哪些注意事项呢？下面小编为您解答一下：

一、洗石机工作期间，操作人员要坚守岗位，随时调查设备各部位的工作情况，发现电机或其他部位出现异常，应立即停机查看，排除故障后，要整理洁净滚筛里的石子，方可发动电机持续作业。禁止带负荷发动，避免烧坏电机或形成机械损坏并且注意洗石机械容易出现故障的地方，比如洗石机械因受潮等原因形成铁芯外表锈蚀。螺旋洗石机工作原理：螺旋洗石机由槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。此时需用砂纸打磨洁净，整理后涂上绝缘漆。

　　洗石机轴承过度磨损或安装不良，形成定、转子相擦，使铁芯外表损害，进而形成洗石机硅钢片间短路，电动机铁损添加，使电动机温升过高。这时运用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，整理洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

　　洗石机铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。

　　洗石机简单呈现磨损的当地就是上述几个当地。为了更好的确保设备的正常运用。用户在运用洗石机设备时，需要有其留意上述部分，防止因操作导致更多的问题，影响正常出产。

　　二、洗石机排出的废水，不得随意排放在水沟、河流或农田，要排进沉淀池循环使用，避免形成对环境的污染和水资源的糟蹋。

　　三、停机时，要等滚筛和传送带上的碎石运送洁净后方可拉闸停机。

　　四、洗石机要配备废水沉淀池，沉淀池要有安全防护栏和安全警示牌。保证施工安全。

洗石机分级的用途有哪些？不同类型洗石机的优缺点

分级是选矿过程中相当重要的一种准备作业，洗石机分级的用途主要有六大项，它是根据矿料在介质中沉降速度的不同把物料分离成两个或两个以上粒度级别的过程。不同类型洗石机优缺点也各不相同。

　　分级的主要用途为：

　　１．各种选矿方法前的准备作业；

　　２．与磨矿机闭路工作，及时排出合格的细粒产物，粗粒返回磨机再磨；

　　３．物料和产物的脱泥＼除尘和浓缩；

　　４．小于２００目物料的粒度分析

　　５．含泥多的矿石的洗矿

　　６．当矿石中的有用矿物和脉石矿物之间存在明显的粒度差异时，也可用于选别，除选矿厂外，洗石机分级广泛地用于化工，建材，冶金，煤炭等部门。

　　洗石机分级效率以给料中小于分离粒度的矿粒进入溢流的完全程序来衡量。分离粒度的表示方法，常用的有两种：１．规定的分离粒度２．以进入沉砂和溢流各５０%的那种矿粒的粒度作为分离粒度。另外，任何设备的生产量都与设备安全和设备***是挂钩的，优质的砂子生产不光靠设备本身，还要依靠对设备的及时维护和***，只有***到位，才能在操作人员的操作下，发挥效用。实际分级过程中，给料中含有的一些微细矿粒，会随液流进入沉砂，还有一些粗的矿粒，因各种原因形成短路，未经洗石机分级就进入溢流。

不同类型洗石机的优缺点：

一、螺旋洗石机

原理：在倾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，由电动机驱动螺旋旋转，同时，沉淀池底部给入清洗水，从而完成清洗，脱水和分级三种功能。

优点：清洗效果好，石子干净。

缺点：产量略低。

用途：可用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地，对砂石进行脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业。

二、滚筒洗石机

原理：石子在滚筒中随滚筒的转动互相碰撞、摩擦、翻滚并加高压水枪喷洗，达到清洗分离效果。

优点：产量大，运行噪音小、维护更为方便。

缺点：需水量大。

三、水轮洗石机

原理：经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。

优点：结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。

缺点：如果有超过规定尺寸的料石，极易出现故障。

用途：广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜，可以洗沙、又可洗石子，用途广泛社会需求量大。

四、震动洗石机

原理：机器由振动分筛上部偏心块、圆振、电机等结构组成，电机连接圆振，对筛箱振动进行工作，借助设备角度，强力弹簧等工作原理，自动进行分离和清洗。

优点：产量高，用水少。

缺点：翻转比较麻烦，速度慢，效率低。

用途：通常用于大块的石料清洗，是大规格石料清洗用的***设备。

五、挖斗洗石机

原理：根据挖沙船水下挖掘部分演变而来的一种洗石、洗沙机械。

优点：结构合理，组装灵活，产量高，节水显著

缺点：占地空间大，需对场地进行改造。

用途：适用于各种规格的砂石清洗，是大规模砂石清洗的常用设备。

洗石机设备清洗石材有哪些方法？

　　 洗石机设备清洗石材有哪些方法？

　　 1、物理清洗法--洗石机 　　

　（1）水清洗法 主要包括水浸泡、低压喷水、高压喷水、水蒸气喷射、雾化水淋等。 水浸泡对石材上的可溶于水中的盐类很有效，如盐碱，对比较硬的石质适合此法。轮斗洗沙机结构简单，叶轮转动轴承装置与水和受物水物料隔离大大避免了轴承因浸水或污染发生损坏的现象。低压喷射效率低，但水流柔和，容易控制，易造成石材与建筑金属件或墙体的浸泡损坏，微生物、植物、动物的生长。高压喷水有***廉价的特点，使用起来较难控制，强大压力易造成石材的边角损坏，一般不能用于艺术品的清洗。水蒸气喷射、雾化水淋等法清洗效率比较低，在实际应用不多，主要对一些石材、小型珍贵工艺品的污物清洗。

（2）离子喷射法 此法属于干洗，利用石英粉、天然细砂、刚玉粉、玻璃微珠、方解石粉、通过高压气流将其喷射到石材表面，并会操作石材表面，故只是一些特殊方面应用。

（3）激光清洗 是利用激光束清除石材表面的附着物，省时、无水、安全，因成本高，在石材装饰工程上使用很少。

2、洗石机设备－化学清洗

　　即通过***与石材中的污物反应，达到清洗的目的。这是石材清洗使用较多的方法，可以达到清洗石材深层污垢的效果。提升丝杆尾部接着提升轴盒，提升轴盒内的耐磨橡胶垫一层层的重叠放在提升轴盒内。步骤一般有：清洗剂经过渗透进入到石材的微细孔中；清洗剂在石材内与污垢发生物理反应或化学反应，使污物脱离石材的黏结，浮于石材表面；通过吸出或稀释清除污垢，***终达到清洗的目的。

好的方法是购买洗石设备进行石子的清洗石子清洗机在工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽 进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同一时间加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，***后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。能处理0-100mm以内的物料，具有进料粒度大，结构简单，维修容易，洗选效率高，冲洗后骨料含泥量可低于0。

　　1、操作人员的熟练程度。设备操作人员也将会影响到洗石机的产量。所以在使用前，一定要做好设备操作 人员的培训工作，使其了解洗石机的工作原理、性能特点及各种注意事项。

　　2、洗石机的质量。任何设备的使用效果是和设备本身的质量息息相关的。众所周知，同样的产品，由于设备质量的差异，给我们带来的体验和价值是有着很大差距的。 　

　　3、石子的含土量。原石的质量将是影响洗石机产量的决定性因素，比如石子的硬度、石块、贝壳等杂质 的多少。还有石子的颗粒度大小等都会影响到洗石机的产量。

　　4、洗石机设备的***程度。洗石机应定期***，使其保持一个良好的工作状态，这是保证产量的前提。