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挖泥船水下泥泵原理作用和优势有哪些？

水下泥泵增加泥浆浓度，由于水下泥泵随同绞刀架在水下一起工作,导致了泥泵吸入性能的改变。泥泵吸入端取得了正压力并减少了“吸入”损失,这就增加了泵的有效吸入能力,提高了输送泥浆的浓度。

水下泥泵吸入端得到了更大的压力,并使泥浆密度大大增加,从而提高了疏浚的效率。

水下泥泵有哪些作用呢？

1.采用水下泥泵可使吸入损失减小,能充分利用水面上的大气压力及水柱压力来给水下泥泵输送泥浆,泥泵在正吸入压力下工作,消除了泥泵的真空区,避免了泥泵汽蚀的影响,延长了泥泵均寿命。

2.在挖泥船绞刀架上安装水下泥泵及驱动装置增加了绞刀架的重量,有利于提高挖泥船的挖掘能力。

3.水下泥泵可使泥浆浓度大大地提高,并使单方能耗降低,在挖深较大时更加明显。工作原理：耙吸式挖泥船是一种边走边挖，且挖泥、装泥和卸泥等全部工作都由自身来完成的挖泥船。提高了挖泥船的经济性。在挖深大于10m时水下泥泵与舱内泵在同一个泥浆浓度下的能耗比较,可以看出水下泥泵的单方能耗大大低于舱内泵的单方能耗。水下泥泵使深水挖泥、取砂成为可能。

一般绞吸式挖泥船只用舱内泥泵时,挖泥深度仅为16m,而采用水下泥泵,因泵的深度位置设计没有限制,可以实现深水(深海)采掘。

目前世界上曾有挖深85m的采砂船就是利用水下泥泵的特出优点而建造的。 由于水下泥泵具有许多优点,目前不但大型绞吸式挖泥船采用水下泥泵,而且有些中型绞吸式挖泥船及耙吸船也采用水下泥泵。

随着我国疏浚事业的发展,水下泥泵也将在我国的疏浚事业中发挥更大的作用。水下泥泵在绞吸式挖泥船上的应用 随着疏浚事业的发展,对疏浚深度等项目提出了更高的要求。

世界上越来越多的大型绞吸式挖泥船装有水下泥泵,已满足了增加挖掘深度、提高泥浆浓度的要求。

泥泵是挖泥船的主要设备,它的特性直接影响挖泥船的挖掘深度和效率。

挖泥船驾驶操作注意事项

起航和加速

从开始起航到船舶定速，该时间不可过短，应避免柴油机刚刚运行几分钟，就将操车手柄转至全速，这样会引起柴油机超热负荷，缸套产生裂纹。

对于不同的机型，该时间的长短不一。2、按规范精度设置水位标尺，经常校测指示尺和调整绞刀、泥斗的下放深度，使开挖的河底高程符合设计。影响该时间长短的因素有两个:一是发动机运动部件的质量惯性，二是受热部件的热惯性。一般来说，质量惯性和热惯性都小，有利于加速，而后者更为重要，在这方面中速机优于低速机。对于现代的大型低速机而言，从起动至全功率的时间至少需要30min。

转弯

船舶在转弯时，船体在斜水流中航行，船舶阻力增加，同样也不能用增大油门去保持主机原来转速。在操纵船舶时也应尽可能避免突然的大舵角转弯，设有轴带发电机的船舶应尤其注意。曾有船因为突然使用大舵角转向造成发电机跳电的事故。

倒航

由于倒航时船舶阻力比正航时大，而且螺旋桨的效率也比较低，所以主机倒航时的转速要比正航时的转速低，一般倒航转速不超过额定转速的70%-80 %。

如果船舶是从正航转为倒航，其船舶阻力更大。（2）对绞吸式挖泥船控制施工的安全和质量关键的***仪器、仪表进行校验还有检定，必要的时候应该即时更新。特别是在紧急制动的情况下，船舶仍在前进，主机倒车运转后，当达到标定转速的40%以上时，转矩就可能会达到额定值。若转速过高，主机和轴系就会超负荷。此时操纵应根据紧急情况，控制主机转速，除非不得以，在保船不保机的情况下才能强制主机超负荷运转。

挖泥船的划分种类和应用

绞吸式挖泥船是目前疏浚工程和采砂行业中运用***为广泛的工程船舶,它是利用泵吸原理,通过吸管端部的旋转绞刀对河底的泥沙削切而形成一定浓度的混合物,然后经泵的离心力将混合物料通过排管 排送到堆积点.

它的挖掘、输送一次性完成,可实现深度挖掘、远距离输送,是一种效率高成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械设备绞吸式挖泥船从动力配备上划分：柴油机动力和电力动力两种形式.

电力挖泥船适用于工矿企业等电力提供方便的疏浚.采砂.***工程.其使用成本低便于维护.柴油机动力挖泥船适用于偏远地区或不具电力配备的疏浚,采砂施工.从执驱动方式上分液压绞吸式挖泥船和机械绞吸式挖泥船.

挖泥船应用:采砂疏浚/***/环保/建筑/工业,全液压传动,操作灵活轻便,水上可自航,省去了拖航,提高了机动性结构简单,外形明快.

挖泥船进行疏浚工作时注意的事项以及绞吸式挖泥船操作时的注意末节

挖泥船进行疏浚工作时注意的事项： 1、绞吸式挖泥船施工的目的，需要满足规定标准的要求，加强操作人员的安全还有船舶安全；防止海洋和江河环境的污染制定的规定标准一定要知道。

2、绞吸式挖泥船适用的范围，适用于绞吸式挖泥船正常的疏浚还有吹填工程范围。大型***桩在桩体内浇入水泥，在下端开有进出水孔，增加桩体本身重量。***后就是绞吸式挖泥船工前准备：（1）绞吸式挖泥船施工前，船长根据施工部门安排的施工计划、要求和现场情况。仔细分析研究工程的土质、水文、气象、船舶动态、排泥距离，吹填高度、土质对挖泥机具可能磨损的情况，与轮机长及船员干部一起合理的考虑施工机具的更换、改造、修理及备配件的安排计划

。

（2）对绞吸式挖泥船控制施工的安全和质量关键的***仪器、仪表进行校验还有检定，必要的时候应该即时更新。

（3）绞吸式挖泥船应该补充油、淡水、食品、物料等。所需要的物品。

挖泥船在操作时注意很多细节，我们来解释几点：

一. 停机时应使料斗内沙子少于1/2，把大臂慢慢提起，直至水下四角轮露出水面。料斗内无沙子，然后将前柴油机停机，再停后柴油机。

二.遇有大风(5级以上)应暂时停机，以免发生故障，检修或更换零部件时应暂停设备，以免发生人身***事故。

　三.挖泥船维护与***：使用期间应经常检查各部位的螺丝并经常加注润滑油及***，特别是料斗螺丝及链条销子、水上四角轮与500减速机对接盘、水下四角轮等各部螺栓一定紧固完好。加机油处：1绞刀轴承箱、2杂用水泵轴承座、3砂泵轴承箱（砂泵轴承箱有两种形式：1加注黄油、2加注机油）、4齿轮箱、5发动机油底壳。转动的地方要经常加注黄油、润滑油，汛期或长时间不用时，应将船拴在牢固的地方，预防将挖泥船冲走或造成不应有的损失。